Inyección de plásticos: conceptos clave

El curso da a conocer los conceptos básicos que intervienen en el proceso de inyección y forma al personal de fábrica para optimizar y asegurar los recursos en los cambios de molde, al proporcionar una metodología de trabajo.

Datos

  • 9, 17 y 21 de diciembre
  • 15.00 – 19.00h
  • 12h de curso
  • Videoconferencia

Precio

  • Asociados al CEP: 315€ *
  • No asociados al CEP: 420€ *

*IVA no incluido

Importe bonificable aproximado:
156€ por alumno

máquina inyección

Dirigido a

Este curso está dirigido a profesionales del sector de los plásticos, que quieran iniciarse en el proceso de inyección. Especialmente preparado para personal y técnicos de producción, de calidad, comerciales y responsables de compras, etc.

Incluye

  • Material docente
  • Certificado del curso
  • Webcam y auriculares

Temario

Cómo funciona el proceso de inyección

  • El camido de estado del material plástico: fusión y solidificación; dilatación y contracción del material
  • Conocimento básico de los tipos de plásticos: termoplásticos, amorfos y cristalinos
  • Características básicas de la máquina de inyección
  • Ejercicios de nomenclatura, a realizar por el alumno
  • El proceso de inyección paso a paso

Procedimiento del cambio de molde en máquina

  • Preparativos previos al cambio de molde
  • Estudio de los distintos datos y componentes para la puesta en marcha: material, máquina y periféricos
  • Cómo fijar el molde en máquina. Sistemas de fijación
  • Conexionado de la refrigeración y cámara caliente

La máquina de inyección

  • Características básicas de la máquina de inyección
  • Grupos funcionales de la inyectoras: unidades de potencia, control, cierre e inyección
  • Punta de husillo. Válvula antirretorno: tipos usuales
  • Boquilla máquina. Tipos y precauciones

El molde

  • Consideraciones generales del diseño de un molde para inyección
  • Elementos para el desmoldeo de negativos
  • Tipos de moldes: 2 placas, 3 placas, desenroscado, cámara caliente
  • Moldes de varias cavidades: colada fría
  • Tipos de entrada de colada fría
  • Tipos de entrada de boquilla caliente: estándar y con válvula
  • Conexionado de la cámara caliente
  • La refrigeración del molde
  • Conexionado de la refrigeración
  • La expulsión

El proceso de inyección

  • Estudio de la inyección paso a paso en máquinas standar. Etapas del ciclo de inyección
  • El ciclo de inyección en máquinas de movimientos paralelos
  • Presión de inyección específica. Su evolución durante la inyección
  • Diferencia entre presión hidráulica y específica. Cálculo del Ratio de intensificación (RI)
  • Presión hidráulica y presión específica. Métodos de cálculo. Ejercicios
  • Los parámetros de inyección y su influencia en la calidad de las piezas
  • Determinación del punto de conmutación y el cojín de masa
  • Los defectos más usuales en piezas inyectadas: causas y soluciones. Ejercicios prácticos
  • Fuerza de cierre: denominación de las inyectoras (según EUROMAP) y método de cálculo. Ejercicios de cálculo
  • Tablas de parámetros de inyección para diferentes materiales

La importancia del secado previo de algunos materiales

  • Problemas que puede causar la presencia de humedad en algunos materiales plásticos
  • Diferencias entre secador y deshumificador
  • Tablas de temperatura y tiempos de secado para varios materiales

Objetivos

Este curso pretende dar a conocer los conceptos básicos que intervienen en el proceso de inyección, así como formar al personal de fábrica para optimizar y asegurar todos los recursos en los cambios de molde. En definitiva, proporciona una metodología de trabajo y da a conocer las diferentes nomenclaturas empleadas en este sector.